整個(gè)溫沖試驗(yàn)周期中包含了低溫溫度TA、高溫溫度TB、持續(xù)時(shí)間t1、高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間t2、溫度恢復(fù)時(shí)間、溫度穩(wěn)定持續(xù)時(shí)間和沖擊次數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品的不同應(yīng)用工況確定上述試驗(yàn)參數(shù)，來(lái)加速考核產(chǎn)品的實(shí)際性能。

圖1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫沖曲線

圖2 實(shí)際試驗(yàn)溫沖曲線

    主流的溫度沖擊箱結(jié)構(gòu)主要有提籃式兩箱和充氣式三箱結(jié)構(gòu)，主要差異在于樣品的移動(dòng)與否，提籃式結(jié)構(gòu)就是樣品跟隨提籃在兩個(gè)溫度箱之間移動(dòng)切換，承受溫度應(yīng)力對(duì)樣品的沖擊，而充氣式結(jié)構(gòu)能使樣品保持不動(dòng)，通過(guò)蓄冷箱和蓄熱箱往樣品室充氣來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品經(jīng)受溫度沖擊的效果。對(duì)于提籃式結(jié)構(gòu)，常規(guī)一立方以內(nèi)的溫沖箱均為上下提籃結(jié)構(gòu)，可有效節(jié)約設(shè)備占地面積，大型步入式溫沖箱則為左右提籃結(jié)構(gòu)，為了滿足大承重樣品的測(cè)試要求。

溫沖試驗(yàn)控制界面圖

大型溫度沖擊箱

    非標(biāo)溫沖試驗(yàn)箱是針對(duì)定制化的客戶需求，如三個(gè)不同溫區(qū)間沖擊、低溫與低溫沖擊、高溫與高溫沖擊，高溫高濕與低溫沖擊（霜凍試驗(yàn)），使得非標(biāo)溫沖箱在市面上也具有一定的占有率，非標(biāo)結(jié)構(gòu)的溫沖箱由于結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化，其溫沖范圍甚至可以擴(kuò)大至250℃～-70℃，滿足更多產(chǎn)品種類的測(cè)試需求。

非標(biāo)溫沖箱

    （2）恢復(fù)時(shí)間：溫度沖擊試驗(yàn)中另一個(gè)典型參數(shù)是恢復(fù)時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的恢復(fù)時(shí)間指提籃內(nèi)空氣溫度的恢復(fù)時(shí)間，也可根據(jù)客戶要求將恢復(fù)時(shí)間定義為樣品恢復(fù)時(shí)間。對(duì)于前者，在測(cè)試過(guò)程中測(cè)試工程師可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置蓄冷和蓄熱溫度來(lái)使提籃的空氣溫度恢復(fù)時(shí)間控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.1倍暴露時(shí)間內(nèi)或客戶要求的恢復(fù)時(shí)間范圍內(nèi)，而對(duì)于后者，僅利用蓄冷蓄熱溫度并不能有效的使樣品快速恢復(fù)到目標(biāo)溫度，這就需要測(cè)試工程師前期對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，根據(jù)樣品的發(fā)熱情況，調(diào)整試驗(yàn)預(yù)設(shè)參數(shù)，使樣品能夠迅速的達(dá)到預(yù)期溫度，起到縮短試驗(yàn)時(shí)間的目的。

溫沖試驗(yàn)樣品整體溫度采集數(shù)據(jù)曲線

    另外，整個(gè)采集過(guò)程需要根據(jù)樣品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)布置具有代表性的位置，才能采集出具有代表意義的數(shù)據(jù)，通常應(yīng)變片會(huì)布置在樣品的焊縫處、孔位位置、折邊位置等應(yīng)力較大區(qū)域，熱電偶會(huì)布置于電芯、正負(fù)極、熔斷位置、樣品表面等溫度波動(dòng)較大位置，振動(dòng)傳感器會(huì)布置在上蓋點(diǎn)、下蓋橫梁、螺栓固定位置等具有代表性位置，除了憑試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)布點(diǎn)外，還可以通過(guò)簡(jiǎn)單的模態(tài)仿真確定出可能的應(yīng)力集中位置進(jìn)行采集點(diǎn)布置，避免不必要的布點(diǎn)，從而減少試后數(shù)據(jù)處理的工作量。

試驗(yàn)內(nèi)箱

采集傳感器

溫沖應(yīng)力數(shù)據(jù)曲線

    對(duì)于溫度沖擊試中出現(xiàn)的局部結(jié)構(gòu)變形或者材料失效，可通過(guò)失效分析的手段對(duì)失效部位進(jìn)行無(wú)損或切片分析觀察其微觀結(jié)構(gòu)，找出材料失效原因改進(jìn)材料性能，優(yōu)化產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品可靠性。

具體位置熱仿真

X光照射焊點(diǎn)裂紋圖