聚焦瑞凱,傳遞環(huán)境檢測行業(yè)新動態(tài)

冷熱沖擊試驗箱性能研究

作者: 網(wǎng)絡 編輯: 瑞凱儀器 來源: 網(wǎng)絡 發(fā)布日期: 2020.05.28

    1、引言

    隨著人類社會的進步和生產(chǎn)需要,制冷工業(yè)迅速發(fā)展,低溫制冷技術(shù)在醫(yī)療、機械、化工、石油、電子、航天、軍工等領(lǐng)域的應用也日益廣泛。其中,為了檢測和分析儀器、儀表、機械、電子等樣品材料及零部件承受老化以及熱脹冷縮等性能,需要模擬出溫濕度恒定或漸變以及冷熱沖擊等不同的試驗環(huán)境,以便篩選出產(chǎn)品設計和工藝上的缺陷,為設計定型和批產(chǎn)驗收決策提供依據(jù)。因此,溫濕度環(huán)境試驗設備得到了航天航空、車輛工程以及電工電子等行業(yè)越來越多的關(guān)注。
    為了搭建高低溫沖擊試驗箱實驗平臺,首先需要設計出能夠模擬-40℃~ - 70℃低溫環(huán)境的制冷系統(tǒng)。復疊制冷是此溫度范圍的重要制冷方式,其由高溫制冷循環(huán)和低溫制冷循環(huán)構(gòu)成,高溫制冷循環(huán)產(chǎn)生的冷量用來在蒸發(fā)冷凝器中冷凝低溫制冷循環(huán)的制冷劑,冷凝后的低溫級制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥進人蒸發(fā)器蒸發(fā)從而降低環(huán)境溫度。復疊制冷在-40~-120℃范圍內(nèi)有著良好的制冷效果。本文采用復疊式制冷和電加熱控制技術(shù),搭建了高低溫環(huán)境冷熱沖擊試驗箱,對高低溫沖擊試驗箱的性能進行了實驗研究。

    2、制冷工質(zhì)的選擇

    復疊式制冷系統(tǒng)需要選擇兩種類型的制冷劑,即中溫制冷劑和低溫制冷劑。由于國際社會對環(huán)境安全的日益重視,此前廣泛使用的R13、R22等CFC、HCFC類型的制冷劑已逐步被代替。鑒于R23和R404A的ODP為零,安全性好,是環(huán)境友好型制冷劑,因此在綜合考慮制冷劑的制冷性能、壓縮機工作的可靠性和環(huán)境友好性后,選擇R404A/R23作為復疊式制冷系統(tǒng)的制冷劑, R404A 和R23的性能參數(shù)見表1。其中,R404A由R125( 標準沸點- 49℃)、R143a(標準沸點-47.2℃)和R134a(標準沸點-26.1℃)按質(zhì)量分數(shù)44:52:4混合而成,具有與R22(標準沸點-40.8℃ )較為相近的熱物理性質(zhì)。


表1 R404和R23性能參數(shù)

    3、實驗裝置與實驗

    圖1為高低溫沖擊試驗箱實驗裝置系統(tǒng)圖。試驗箱本體主要包括高溫箱和低溫箱。低溫箱內(nèi)的復疊制冷系統(tǒng)由高溫制冷循環(huán)和低溫制冷循環(huán)組成,設備主要有壓縮機、冷凝器、膨脹閥(或毛細管)、蒸發(fā)冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器,干燥過濾器等,兩個制冷循環(huán)通過蒸發(fā)冷凝器相結(jié)合。高、低溫箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)相似:幾何尺寸均為650mmx650mmx600mm,每個箱體.上部都有兩個百葉進風口,下部有兩個百葉出風口,風口裝有兩個循環(huán)風機,且裝有電加熱盤管調(diào)節(jié)溫度。當風機工作時,受迫循環(huán)空氣經(jīng)過熱盤管、蒸發(fā)器調(diào)節(jié)高低溫箱內(nèi)的溫度到達目標值。測試箱內(nèi)部尺寸為500mm x 500mm x 500mm ,容積為125L,通過氣缸的運動快速拉動測試箱,分別在高、低溫箱中進行冷熱沖擊試驗,氣缸由空壓機的壓縮空氣提供動力。為了研究測試箱內(nèi)的溫度均勻度,在測試箱內(nèi)布置了9個T型熱電偶作為溫度測試點。在高、低溫循環(huán)壓縮機的進、出口布置壓力測試點,研究壓縮機的工作狀況。高、低溫箱內(nèi)都裝有三線制PT100溫度傳感器,精度為±0. 1℃,數(shù)據(jù)同步輸人UMC1000控制器中,控制制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)工作狀況。


圖1 高低溫沖擊試驗箱實驗裝置

    4、實驗研究

    實驗選取兩組沖擊溫度進行測試,分別用實驗1和實驗2表示。實驗1:沖擊溫度為- 55℃和200℃ ;實驗2:沖擊溫度為-45℃和150℃。測試箱由高溫箱沖擊到低溫箱時,高、低溫箱的預熱、預冷溫度分別為200℃、- 70 ℃(實驗1)和150℃、-60℃(實驗2);測試箱由低溫箱沖擊到高溫箱時,高、低溫箱的預熱、預冷溫度分別為210℃、-55℃(實驗1)和160℃、-45℃(實驗2)。實驗前使用真空泵將高、低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)抽真空后,再將選擇的制冷劑R404A和R23分別充人到高、低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)內(nèi),并用電子稱測出制冷劑的充人量。經(jīng)過調(diào)試,制冷系統(tǒng)工作正常。電源接通后,高溫區(qū)內(nèi)的電加熱管立即工作,通過PID調(diào)節(jié)將高溫箱環(huán)境預熱到目標溫度。為確保壓縮機安全工作,防止誤操作,電源接通后30s,高溫級壓縮機啟動,當高溫級蒸發(fā)溫度達到低溫級冷凝溫度時,低溫級壓縮機再啟動。低溫級制冷劑進人蒸發(fā)器將低溫箱環(huán)境預冷到目標溫度,同時低溫箱內(nèi)電加熱盤管在PID調(diào)節(jié)下工作,使低溫箱內(nèi)穩(wěn)定后的溫度波動范圍控制在±0.5℃。當高、低溫箱達到預熱、預冷溫度并穩(wěn)定后,測試箱在氣缸的拉動下瞬間從高溫箱沖擊到低溫箱(或低溫箱沖擊到高溫箱) , 測試箱內(nèi)溫度迅速變化,終穩(wěn)定在沖擊溫度設定值。在這期間,記錄下壓縮機進、排氣口壓力和高、低溫箱內(nèi)的溫度隨時間變化的值。


圖2 高溫級壓縮機壓力隨時間變化

圖3 低溫級壓縮機壓力隨時間變化

    5、結(jié)果與討論

    圖2與圖3分別為實驗1復疊式制冷系統(tǒng)運行過程中高、低溫級壓縮機進、排氣壓力隨時間變化曲線。圖2和圖3表明,低溫級壓縮機在高溫級壓縮機運行60s后開始工作,兩級壓縮機壓力隨時間變化趨勢相似。在整個沖擊循環(huán)過程中,高溫級壓縮機的進氣壓力谷值和排氣壓力峰值出現(xiàn)的時間均早于低溫級壓縮機,且壓力值先達到穩(wěn)定。從圖2中可看出,高溫級壓縮機穩(wěn)定后的排氣壓力約為1. 1MPa,進氣壓力約為0. 2MPa,壓比約為5.5。從圖3中可以看出,在預冷階段(O31A31和O32A32段) ,低溫級壓縮機的排氣壓力上升后緩慢下降到穩(wěn)定值,約為0. 9MPa;進氣壓力下降后上升到穩(wěn)定值,約為0.1MPa,穩(wěn)定后的壓比約為9。在- 55℃沖擊階段( A31B31段),由于低溫箱內(nèi)的溫度從- 70℃.上升到-55℃,與蒸發(fā)溫度相對應,低溫級壓縮機排氣壓力也從0.9MPa上升到穩(wěn)定值,約為1MPa。在200心沖擊階段(B31C31段) ,低溫箱內(nèi)溫度恢復到- 70℃ ,排氣壓力再次穩(wěn)定到0. 9MPa。實驗2的兩級壓縮機進、排氣壓力隨時間變化曲線與實驗1基本相同。實驗結(jié)果說明在高低溫沖擊實驗過程中壓縮機運行穩(wěn)定。

    圖4和圖5分別表示在整個沖擊循環(huán)試驗過程中高、低溫箱內(nèi)環(huán)境溫度隨時間的變化曲線。圖4表明,在實驗的預熱段(O41A41或O42A42段),高溫箱溫度在電源啟動后迅速上升,隨著溫度接近預熱溫度,電加熱管輸出功率減小、溫升速率降低,箱內(nèi)溫度逐近穩(wěn)定。實驗1經(jīng)過770s(約12. 8min) ,高溫箱從室溫(13.8℃)升到200℃。

圖4 高溫箱溫度隨時間變化

圖5 低溫箱溫度隨時間變化

    圖5表明,在實驗的預冷段(O51A51或O52A52段),低溫箱溫度在制冷系統(tǒng)啟動后迅速降低,當溫度接近預冷溫度時,電加熱開始工作,箱內(nèi)溫度逐漸穩(wěn)定到設定值。實驗1經(jīng)過3420s(約57min) ,低溫箱從室溫(13.8℃)降到- 70℃。在預冷、熱期間,測試箱位于高溫箱內(nèi),其內(nèi)部熱環(huán)境變化與高溫箱保持一致,當高溫箱溫度穩(wěn)定在200℃ ±0. 3℃時,測試箱溫度為200℃±0. 5℃,表明測試箱內(nèi)溫度均勻。為了減少沖擊實驗過程中低溫箱溫度恢復時間,在低溫箱底部、上部和側(cè)面增加了鋁板來儲能。
    當高、低溫箱分別達到預熱、預冷溫度并維持到點A41(或A51)時刻,在氣缸的作用下,測試箱從高溫箱沖擊到低溫箱,轉(zhuǎn)換時間為5s,實驗1進入- 55℃沖擊階段。由圖4和圖5可以看出,由于測試箱從高溫環(huán)境(200℃)沖擊到超低溫環(huán)境(-71℃)伴隨著熱量的轉(zhuǎn)移,低溫箱溫度迅速上升, 經(jīng)過272s(約4.5min)穩(wěn)定到?jīng)_擊溫度-55℃ ,恢復時間約為4.5min(A51;A'51段)。高溫箱溫度下降后上升,經(jīng)過186s(3. 1min)穩(wěn)定到210℃,恢復時間為3.1min(A41,A'41段)。
    當穩(wěn)定后的高、低溫箱溫度(高溫箱:210℃;低溫箱: - 55℃)維持到點B,(或B,)時刻時,實驗1進人200℃沖擊階段(B-C)。在氣缸的作用下,測試箱由低溫環(huán)境(-55℃)沖擊到高溫環(huán)境(210℃),轉(zhuǎn)換時間為5s。由圖4和圖5可以看出,高溫箱溫度下降后_上升到200C并保持穩(wěn)定,溫度恢復時間約2. 4min(B41,B'41段)。低溫箱溫度從-55℃下降并穩(wěn)定到-70℃,溫度恢復時間約17min(B51,B'51段)。
    圖4和圖5中O42C42、O52C52分別為實驗2高、低溫箱溫度變化曲線,其趨勢與實驗1相同預冷、預熱和沖擊過程中溫度恢復時間均少于實驗1。
    實驗結(jié)果表明,在整個沖擊循環(huán)試驗過程中,高溫箱經(jīng)過約12.8min,預熱溫度可達到2109C,穩(wěn)定偏差±0.3℃;低溫箱經(jīng)過約57min,預冷溫度可達到-71℃ ,穩(wěn)定偏差±0.5℃。沖擊試驗在-55℃~+200℃時,轉(zhuǎn)換時間為5s,溫度恢復時間不大于5min,溫度偏差不大于±0.5℃ ,超高低溫沖擊試驗箱性能達到要求。

    6、結(jié)論

    選擇R404A/R23作為復疊式制冷循環(huán)的制冷劑,搭建了高低溫沖擊試驗箱實驗裝置,并達到了在-55℃~+200℃的沖擊溫度范圍內(nèi)的技術(shù)要求。實驗結(jié)果表明,在制冷系統(tǒng)穩(wěn)定工作后,壓縮機的進、排氣口壓力穩(wěn)定,且在許可范圍內(nèi),系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。實驗結(jié)果也表明,在高低溫調(diào)節(jié)過程中,系統(tǒng)預熱溫度達到210℃,預冷溫度達到-70℃ ,預熱時間不大于12. 8min,預冷時間不大于57min。沖擊實驗過程中,溫度轉(zhuǎn)換時間為5s,溫度恢復時間不大于5min,溫度偏差不大于±0.5℃。
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