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橡膠材料高溫老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

作者：網(wǎng)絡(luò) 編輯：瑞凱儀器來源：網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布日期： 2020.09.05

    警告：使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)熟悉正規(guī)實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)意涉及因使用本標(biāo)準(zhǔn)可能出現(xiàn)的所有安全問題。制定相應(yīng)的安全和健康制度并確保符合國(guó)家法規(guī)是使用者的責(zé)任。
    1、范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進(jìn)行熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)。
     2、引用標(biāo)準(zhǔn)
    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。
    GB/T?2941-1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間(eqv?ISO?471:1983)
    GB/T?9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備部分?物理試驗(yàn)(idt?ISO?4661-1:1993)
    GB/T?14838-1993?橡膠與橡膠制品試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)精密度的確定(neq?ISO/TR?9272:1986)
    3、原理
    試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測(cè)定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。???與使用權(quán)有關(guān)的物理性能應(yīng)用來判定老化程度，介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下，建議測(cè)定拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、拉斷伸長(zhǎng)率和硬度。
    3.1?熱空氣加速老化
    在本試驗(yàn)方法中，氧氣濃度很低，即使氧化作用很快，氧氣也無(wú)法充分?jǐn)U散到橡膠內(nèi)部以保持一致的氧化作用。因此，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定的厚度的樣品適合于本試驗(yàn)方法使用時(shí)，本老化試驗(yàn)方法對(duì)老化性能差的橡膠可能得出錯(cuò)誤的結(jié)果。
    3.2?耐熱試驗(yàn)
    在本試驗(yàn)方法中，試樣經(jīng)受與使用時(shí)間相同溫度和規(guī)定時(shí)間后，測(cè)定適當(dāng)?shù)男阅?，并與未老化試樣的性能作比較。
    4、試驗(yàn)裝置
    橡膠試樣采用高溫老化試驗(yàn)箱進(jìn)行試驗(yàn)，老化箱應(yīng)符合下列要求：
    a)具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s～1.5m/s，試樣的小表面積正對(duì)氣流以避免干擾空氣流速；
    b)老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的間距至少為10㎜（中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001-08-28批準(zhǔn)?2002-05-01實(shí)施），試樣與老化箱壁至少相距50㎜；
    C)必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)；
    d)加熱室內(nèi)有測(cè)溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度；
    e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用鋼或銅合金；
    f)老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時(shí)三到十次；
    g)空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)。
    5、試樣
    5.1?試樣制備應(yīng)符合GB/T?9865.1的規(guī)定。
    5.2?熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)使用按GB/T?2941的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，不使用完整的制品或試片。
    5.3?老化后的試樣不能進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或熱處理。
    5.4?測(cè)定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個(gè)，介不應(yīng)少于三個(gè)。
    5.5?只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。
    在加熱前測(cè)量試樣尺寸，只要有可能應(yīng)在才能化后作標(biāo)記，標(biāo)記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時(shí)被分解。
    為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時(shí)加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱：
    a)相同類型的聚合物；
    b)含有同類型的促進(jìn)劑或硫磺和促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠；
    c)含有同類型抗氧劑的橡膠；
    d)含有同類型同份量增塑劑的橡膠。
    6、硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔?應(yīng)符合GB/T?2941的規(guī)定。
    7、試驗(yàn)條件
    7 .1?概述
    試驗(yàn)中試樣獲得給定老化程度所需要的時(shí)間取決于試樣的橡膠的類型。
    所用的試驗(yàn)周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的終測(cè)定。
    在使用高溫老化導(dǎo)致的降解機(jī)理與在使用濕度時(shí)發(fā)生的降解機(jī)理有差別時(shí)，此試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
    7.2?熱空氣加速老化
    試驗(yàn)溫度按GB/T2941的規(guī)定選擇或由有關(guān)人員之間商定；老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。
    7.3?耐熱試驗(yàn)
    試驗(yàn)溫度按GB/T2941的規(guī)定或由有關(guān)人員之間商定；試驗(yàn)溫度應(yīng)能代表試樣的使用溫度；老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。
    8、程序
    8.1?將高溫老化試驗(yàn)箱調(diào)至試驗(yàn)溫度，把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化臬中進(jìn)行試驗(yàn)。
    8.2?試樣放入老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間，到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí)，取出試樣。
    8.3?取出的試樣按GB/T?2941的規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)16h～144h。
    8.4?有關(guān)性能的測(cè)定按相應(yīng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

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